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板框間滲水形成板框間滲水的原因首要有：

　　1、液壓低

　　2、濾布褶皺和濾布上有孔

　　3 、密封外表有塊狀物。

　　板框間滲水的處理方法比較簡單，只需相應(yīng)的添加液壓、替換濾布或許使用尼龍刮刀清除密封外表的塊狀物就可以了。

　　形不成濾餅或濾餅不均勻

　　形成濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料缺乏或太稀，或許有阻塞現(xiàn)象都會引起這種現(xiàn)象。針對這些毛病要細細的排查原因，更終找到切當?shù)膯栴}所在，然后對癥施治處理問題。首要的處理方法有：添加供料、調(diào)整工藝，改善供料、整理濾布或替換濾布、整理阻塞處、整理供料孔、整理排水孔、整理或替換濾布、添加壓力或泵功率、低壓發(fā)動，不斷增壓等方法。

　　濾板行動緩慢或易掉

　　有的時候因為導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多也會導(dǎo)致濾板行走緩慢，甚至?xí)咂粝聛怼＿@個時候就要及時整理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。要注意的一點是禁止在導(dǎo)向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修極易摔倒，形成人身傷害事故。

　　液壓體系的毛病

　　板框壓濾機的液壓體系首要是供給壓力的，當油腔A 注油增多時活塞向左運動，壓迫濾板使之密閉。當油腔B 注油增多時活塞向右運動，濾板松開。因為制作精細， 液壓體系毛病較少，只需注意日常保護就可以了。盡管如此，因為磨損的緣故，每過一年左右就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這時就要維修替換O 形密封圈。常見的液壓毛病還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。形成不能保持壓力的原因首要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常作業(yè)等，常用處理方法是卸下并查看閥門、替換O 形環(huán)、清洗查看電磁閥或替換電磁閥。液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了，這時只需體系抽氣就可以了，一般可以敏捷處理

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